如果您正面臨復雜場景測量難題，GTS大型工件精密測量激光跟蹤儀提供精準、高效、靈活的測量解決方案。它測量半徑30-80米（多型號可選），水平方向±360°、垂直方向-145°~+145°，覆蓋從中小型工件到百米級大型裝置全場景；空間精度達15μm+6μm/m，juedui測距精度10μm（全程），干涉測距精度0.5μm/m，滿足超大型工件微米級測量需求。

一、核心痛點解決方案

二、應用案例

三、產品特點

1.配備iProbe 6D姿態探頭（無線續航≥8小時）與iTracker 6D智能傳感器（姿態角精度0.03°），可深入工裝內部隱藏點位、復雜型腔測量，無需拆解工裝，避免二次定位誤差。

2.實時捕捉工裝在檢測過程中的微小姿態變化，適配柔性工裝、可調節工裝等動態檢測場景，確保檢測數據真實反映工裝實際狀態。

3.斷光自動鎖定續接功能，檢測過程中若遇工裝部件遮擋激光，無需人工重新定位，自動續接測量軌跡，避免檢測中斷導致的時間浪費，提升連續檢測效率。

4.支持多站位快速配準，大型復雜工裝（如汽車焊裝線工裝、飛機部件裝配工裝）可分區域同步檢測，提升整體檢測效率。

四、部分技術參數

注：產品參數與服務可能根據技術升級實時更新，具體以新標準為準。

五、本土化服務閉環，快速響應速度

GTS大型工件精密測量激光跟蹤儀建立了覆蓋全國的服務網絡，實現“3小時故障響應、72小時上門維修"的高效服務承諾。

更具針對性的定制化服務的：提供3-5天現場定制化培訓，覆蓋設備操作、數據處理、故障排查等全流程，確保團隊快速上手；可根據客戶工件尺寸、生產場景需求，靈活調整測量范圍（30-160米多型號可選）與配件組合（6D探頭/掃描儀適配），而進口設備定制周期常達3-6個月。

立即咨詢，為您解決汽車制造、航空航天、重型機械等行業裝配環節的工裝定位精度偏差、檢測流程繁瑣、復雜結構檢測難、多工位切換低效等而導致的產品裝配不合格、生產周期延長、返工成本增加的問題！